當車輛向前行駛時，它會壓下一個硬而鋒利的物體，這個物體高于汽車輪轂外緣與地面之間的距離，并且位于輪胎外緣。當輪胎壓在物體上時，物體的尖角正好碰到輪胎外緣，刺穿了脆弱的輪胎外緣（這可以解釋輪胎的徑向斷裂）。輪胎漏氣后，立即失去緩沖能力。硬物直接撞擊輪轂，導致靠近氣門邊緣的輪轂斷裂（這可以解釋輪轂邊緣的缺陷）。然后，它會導致整個輪轂斷裂。或者當輪轂遇到大凹坑時，會快速通過，超過輪轂的承載范圍，導致斷裂。
普通鋁合金輪轂重量輕，提速快。鋁合金輪轂的轉動慣量比鋼輪轂小得多。因此，鋁合金輪轂的安裝可以使汽車在加速、轉彎和制動方面更加靈敏，輕量化的輪轂可以使汽車提速更快。除了在平坦路面上的優良表現，輕量化的輪轂還可以提高顛簸路面的舒適性。冷卻效果更好。鋁合金強度高，輻條窄，造型容易，它能留出更大的通風空間，容納更大的制動卡鉗和制動盤，能更有效地降低溫度。
鋁合金輪轂重量輕（與同規格的鋁或鋼輪轂相差約2kg），制造精度高，高速旋轉時變形小，抗慣性。這樣有利于提高車輛的直線行駛性能，降低輪胎滾動阻力，從而降低油耗，減輕車輛重量和重量；散熱良好，能及時釋放剎車的熱量，避免剎車散熱下降，影響行車安全。鋁合金比較脆，容易出現小裂紋，不易被發現，強度不如鋼，鑄造時可能出現砂眼，無內胎輪胎容易跑氣，價格相對較高。
鋁合金輪轂在電鍍過程中的附著力主要表現為起泡和剝落，氣泡是指涂層間局部區域的鼓包現象，小氣泡很難用刀刺穿。大氣泡類似于剔透后的剝落，也表現出剝落的特征。剝落是指涂層之間的正膜區域可以分離和撕下的現象，鋅鍍層和鎳鍍層之間、半光澤鎳和酸性銅之間以及鍍后輪轂和鎳鍍層之間可能發生剝落，不同的類型有不同的應用和不同的解決方案。
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