鋁合金輪轂具有省油、散熱好、延長發動機壽命、圓度好、堅固耐用等優點，在汽車工業中得到了廣泛的應用，鋁合金輪轂外形美觀，在很多和地區已成為一種時尚。

　　鋁合金輪轂表面涂層工藝包括：先對輪轂進行預處理，然后用靜電噴涂的方法在輪轂上噴涂環氧樹脂，然后將粉末研磨、清洗，用真空鍍膜的方法對輪轂進行涂層處理，涂層材料為鋁、鐵、鎳等合金鍍層材料。

　　涂裝采用預處理、靜電噴涂、真空鍍膜、清漆四大工藝，提高鋁合金輪轂與涂層的結合強度，提高輪轂的耐腐蝕性，該方法包括鋁合金輪轂表面預處理、噴涂預涂層、噴涂cr3c2層和后處理步驟，噴涂cr3c2層的步驟是采用高速火焰噴涂的方法，在輪轂表面形成厚度≥0.15mm的cr3c2層，并修整至預定厚度。

　　采用高速火焰噴涂方法在鋁合金車輪表面形成0.12-0.13mm的預涂層，并將其旋轉至0.05-0.08mm的粗糙度，預涂層由鍍鎳鋁或鍍鋁鎳粉組成。